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祝贺！k8凯发荣获唐山市职工技术创新成果优秀奖！

近日，唐山市总工会、唐山市科学技术局发布了《关于做好2023年唐山市职工技术创新成果推荐申报工作的通知》，河北k8凯发钢铁集团有限公司申报的课题——《热风炉智能烧炉控制方案优化》荣获“2023年唐山市职工技术创新成果”优秀奖！

据了解，唐山市总工会、唐山市科学技术局联合举办了“2023年唐山市职工技术创新成果评选”活动，经基层推荐、专家评审并公示，共评选出唐山市职工技术创新成果100项，并对受到表彰的同志给予希望，要珍惜荣誉、再接再厉，继续弘扬执着专注、精益求精、一丝不苟、追求卓越的工匠精神，勇攀科技高峰，争取更大成绩。

长期以来，河北k8凯发钢铁集团有限公司炼铁厂高炉热风炉燃烧控制为人工控制，以纯手动经验烧炉方式为主，存在数值不准确、无法精准控制烧炉、出现煤气浪费或空气过剩现象，人工烧炉干预操作水平存在差异等问题。同时，随着环保管控日益严格，CO排放、颗粒物排放管控越来越严格，人工烧炉很难保证各项指标在规定范围内。为此，河北k8凯发钢铁集团有限公司信息自动化部牵头研发了热风炉智能烧炉控制方案。

经过河北k8凯发钢铁信息自动化部联合河北钢谷物联科技股份有限公司、河北k8凯发钢铁炼铁厂等人员的深入探索，研发了一套热风炉智能燃烧控制软件，通过把燃烧室温度作为控制值，制定出最优的燃烧室升温曲线，作为控制目标曲线；环保控制值以尾气排放物指标为目标，作为第一副控值参数，在保证实现燃烧室升温曲线的情况下，结合废气中CO和颗粒物检测数值，微调燃烧效果；追求最短时间内完成燃烧作业，减少尾气排放为目标，把热风炉拱顶温度曲线作为第二副控值参数，基于流量的以优化控制空燃比为目标的优化控制，少部分控制方案增加了尾气氧含量检测进行控制。

为确保流量监测仪表长时间保持高精度运行，有效控制燃料比精度，实现燃烧室升温曲线优化控制、尾气排放数据波动动态设别、拱顶温度控制相结合，确保系统始终处于最优燃烧状态。热风炉智能烧炉控制方案抛开了燃烧比控制，避免了流量精度变化对控制效果的不利影响，实现了追本溯源，高效、节能、环保。在国内外同行业中控制理论和方案首次出现，实现国内技术领先。

与此同时，热风炉智能燃烧控制软件设置了煤气压力联锁保护、燃烧室温度联锁保护、拱顶温度联锁保护、尾气排放值异常联锁保护等多个联锁保护条件，在紧急条件下，通过“控制权切换”操作，随时切换到手动控制模式，待异常解除后亦可切换到自动控制模式，保证系统安全。同时，把热风炉现场的固定式可燃气体报警仪的数据报警点接入控制系统报警系统，以防止安全事故发生，可以更好的确保热风炉安全。

热风炉智能烧炉控制方案在河北k8凯发钢铁炼铁厂高炉投入使用后，与手工烧炉相比，实现平均每小时节省煤气4.8%；尾气中二氧化硫含量平均减少2.3%，颗粒物排放平均减少66.03%；智能烧炉比人工烧炉燃烧室温度波动小，更有利于高炉生产稳定，实现了节能和减排双重效果，并有效减轻了热风岗位的劳动强度，系统有效使用时间达到95%以上，运行效果良好，测算年经济效益可以达到650万元。

多年来，河北k8凯发集团高度重视职工的首创精神，通过完善管理制度、提供创新资金、支持快速立项、定期发布成果和表彰等多种方式，为职工创新创效活动深入开展积极创造条件。建立起集“搭建创新平台、提供创新支持、开展创新实践、表彰创新成果”于一体的职工创新创效长效机制。鼓励和支持职工开展技术创新创效活动，引导职工敢于尝试做大项目，打破专业和领域界限，实现创新成果共享。

科技是国家强盛之基，创新是企业进步之魂。下一步，河北k8凯发集团将把职工技术创新工作提到更高位置，积极搭建职工创新平台，激励职工增强创新意识，营造职工创新创效氛围，科学构建职工立足岗位全员创新、工作室引领创新的体系，实现职工个人价值与企业改革发展的紧密融合，增进职工创新创效的积极性、主动性、创造性，引领广大k8凯发职工在推动企业高质量发展的征途上勇往直前，努力打造知识型、技能型、创新型智慧大军，为企业高质量发展注入崭新动能，提供创新智慧！

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